ویژگی های آلیاژ 3105 آلومینیوم

آلیاژ 3105 UNS A93015 آلومینیوم

آلیاژ آلومینیوم 3105 با نام استاندارد UNS A93015 یک آلیاژ آلومینیومی سری 3000 است که عمدتاً حاوی منگنز به عنوان عنصر آلیاژی اصلی است.آلیاژ 3105 آلومینیوم یکی از آلیاژ های آلومینیومی است. کاربرد های این فلز بیشتر در حوزه ورق های آلومینیومی معطوف می شود. در ادامه به خواص شیمیایی و دیگر ویژگی های این آلیاژ آلومینیوم میپردازیم. 

برخی کاربردهای آلیاژ 3105 آلومینیومی به صورت زیر است:

• صنعت ساختمان: برای تولید سقف‌ها، نمای ساختمان، ناودان‌ها، و قطعات دکوراتیو به دلیل مقاومت به خوردگی و فرم‌پذیری مناسب.
• صنایع حمل‌ونقل: در قطعات خودرو، کامیون، و بدنه‌های سبک به دلیل وزن کم و مقاومت به خوردگی.
• بسته‌بندی: برای ساخت قوطی‌های نوشیدنی، بسته‌بندی‌های غذایی و سایر موارد.
• لوازم خانگی: در تولید بدنه‌های لوازم خانگی مانند یخچال و اجاق گاز.

درصد عناصر تشکیل دهنده آلیاژ 3105 آلومینیوم

ویژگی‌های آلیاژ 3105 آلومینیوم

1. مقاومت به خوردگی بالا: به دلیل وجود منگنز و آلومینیوم خالص، آلیاژ 3105 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و برای استفاده در محیط‌های خورنده مناسب است.

2. فرم‌پذیری بالا: این آلیاژ به دلیل نرم بودن و قابلیت شکل‌پذیری، در فرآیندهای تولید مثل اکستروژن، نورد و کشش به‌خوبی فرم می‌گیرد.

3. مقاومت به کشش و استحکام متوسط: آلیاژ 3105 دارای مقاومت به کشش نسبتاً پایینی است، اما با توجه به قابلیت شکل‌پذیری و مقاومت به خوردگی، در کاربردهای سبک مناسب است.

4. قابلیت جوشکاری و لحیم‌کاری خوب: این آلیاژ به دلیل ترکیبات شیمیایی خود قابلیت جوشکاری با تکنیک‌های مختلف را دارا است.

5. رنگ‌پذیری و پوشش خوب: سطح آلیاژ 3105 به راحتی قابل رنگ‌آمیزی و آنادایز کردن آلومینیوم است که آن را برای کاربردهای تزئینی و حفاظتی مناسب می‌کند.

ویژگی های فیزیکی آلیاژ 3105

ویژگی های مکانیکی آلیاژ 3105 آلومینیوم

خصوصیات حرارتی آلیاژ 3105 آلومینیوم

ماشینکاری آلیاژ 3105 آلومینیوم

آلیاژ آلومینیوم 3105 به طور متوسط ​​مناسب ماشینکاری است. با این حال،توانایی ماشینکاری آن را می توان در تمپر های بالا تر نسبت به آلومینیوم سخت شده افزایش داد. روان کننده های روغنی برای ماشینکاری این آلیاژ استفاده می شود.

شکل دهی

آلیاژ آلومینیوم 3105 برای فرم پذیری مناسب است.

جوشکاری

آلیاژ آلومینیوم 3105 قابل جوش کاری است.

عملیات حرارتی

این آلیاژ تنها در سرد کاری به عملیات حرارتی واکنش نشان میدهد.

آهنگری

این آلیاژ تنها در دمای 372 تا 510 درجه سانتیگراد (700 تا 950 درجه فارنهایت) کوبیدن است.

گرم کاری

آلیاژ آلومینیوم 3105 در دمای تا 372 درجه سانتی گراد (400 تا 700 درجه فارنهایت) قابل گرم کاری است

سرد کاری

این آلیاژ برای سرد کاری بسیار مناسب است

سخت کاری و عملیات حرارتی

آلیاژ آلومینیوم 3105 تنها در سرد کاری تمپر های H12 ،14 ، 16 ، 18 یا 25 قابل سخت شدن است.

کاربردهای آلیاژ 3105 آلومینیوم

این آلیاژ در ورق های آلومینیومی کاربرد دارند. همچنین در خانه های متحرک و سایبان های باران استفاده می شوند. اگر برای خرید این محصول نیاز به مشاوره دارید با ما تماس بگیرید تیم آلوم طرح پاسارگاد همواره پاسخگوی شما عزیزان می باشد

تفاوت آلیاژ 3105 و 3003 آلومینیوم چیست؟

آلیاژهای آلومینیوم 3105 و آلومینیوم 3003 هر دو متعلق به سری 3000 آلیاژهای آلومینیوم هستند که عنصر اصلی آلیاژی آن‌ها منگنز است. با این حال، تفاوت‌هایی بین این دو آلیاژ وجود دارد که بر ویژگی‌ها و کاربردهای آن‌ها تأثیر می‌گذارد. در ادامه به مقایسه این دو آلیاژ می‌پردازیم:

ترکیب شیمیایی

• آلومینیوم 3003:
  • منگنز (Mn): حدود 1.0% تا 1.5%
  • مس (Cu): حداکثر 0.05% تا 0.20%
  • آلومینیوم (Al): باقی‌مانده (حدود 98%)
• آلومینیوم 3105:
  • منگنز (Mn): 0.3% تا 0.8% (کمتر از 3003)
  • مس (Cu): حداکثر 0.3% (مقدار بیشتری نسبت به 3003)
  • آلومینیوم (Al): حدود 97.6% تا 98.6%

تفاوت کلیدی: آلیاژ 3003 درصد بیشتری منگنز دارد و بنابراین از نظر استحکام کمی برتر است، اما آلیاژ 3105 مقدار بیشتری مس دارد که بر قابلیت‌های جوشکاری و برخی ویژگی‌های دیگر تأثیر می‌گذارد.

نتیجه‌گیری

آلیاژ آلومینیوم 3105 به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت به خوردگی، شکل‌پذیری خوب و سبک بودن، در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، بسته‌بندی، و حمل‌ونقل کاربرد فراوانی دارد.