اکستروژن سرد

در اکستروژن سرد (Cold Extrusion) پروفیل آلومینیوم نياز به گرم کردن مواد اوليه قبل از شروع کار وجود ندارد و اين عمل در دماي اتاق يا نزديک به آن صورت مي پذيرد.

از جمله مزاياي اکستروژن سرد برای پروفیل آلومینیوم نسبت به اکستروژن گرم، کاهش اکسيداسيون سطح، حصول استحکام بالا به واسطه انجام کار سرد، سطح تمام شده با کيفيت و غيره مي باشد.

روان کاري در اکستروژن و آهنگري سرد آلومینیوم شبيه روان کاري در هنگام کشش سرد لوله است ولي به علت افزايش سطح زياد در خلال عمل اکستروژن، در اين حالت روان کاري بايد خيلي شديد تر باشد.

براي اين عمليات پوشش‌هاي تبديلي لازم است، مگر آن که از روان کاري هيدروستاتيکي کمک گرفته شود. تنها راه ديگر پوشش دادن قلع يا نقره بر روي سطح فلز است. چسبيدن و پوسته شدن بزرگ‌ترين محدوديت اکستروژن سرد محسوب مي‌شود اما مسئله مهم کاهش دادن نيروها تا حد ممکن است.

زيرا در این اکستروژن آلومینیوم تنش‌هاي بسيار بالايي پديد مي‌ آيند. اما، در اين مورد نيز همانند عميق‌کشي، سيلان و گسيختگي را مي‌توان از طريق روانکاري در سطوح معين کنترل کرد.                              

اکستروژن سرد چگونه انجام میشود؟

اکستروژن سرد یک فرایند تولید پروفیل الومینیوم است که در آن فلزات به وسیله فشار مکانیکی و دمای محیط به شکل پیوسته و یکنواخت شکل داده می‌شوند. اکستروژن سرد، معمولاً برای تولید پروفیل‌ آلومینیومی با قطاع‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مراحل اکستروژن سرد ممکن است به شرح زیر باشد:

1. آماده‌سازی مواد: فلزات مورد استفاده برای اکستروژن باید در قالب مواد خام به صورت ورق، شاخه‌های رول شده یا بلوم‌ها آماده شوند.
2. برش مواد: مواد خام به قطعات کوچکتر برش داده می‌شوند تا در فرایند اکستروژن بهتر تحت فشار قرار گیرند.
3. گرمایش: قطعات فلزی به دمای معینی گرم می‌شوند تا قابلیت اکستروژن بهتری داشته باشند.
4. اکستروژن: قطعات فلزی گرم به وسیله اکستروژور (ماشینی که فشار ورودی را به شکل مورد نظر شکل می‌دهد) فشرده و شکل داده می‌شوند.
5. سردکردن: پس از اکستروژن، قطعات فلزی سرد شده و به شکل نهایی خود در می‌آیند.
6. برش و تمیز کردن: قطعات اکستروژن شده به طول مورد نظر برش داده می‌شوند و هر گونه نواحی ناخواسته را تمیز می‌کنند.
7. بازیافت: در صورت وجود باقی‌مانده‌های فلزی، ممکن است فرآیند بازیافت برای استفاده مجدد از مواد استفاده شود.

در مجموع، اکستروژن سرد یک فرایند پیچیده و دقیق است که نیاز به تجهیزات و تخصص‌های خاص دارد تا بتواند به صورت موثر انجام شود.

مزایای اکستروژن سرد آلومینیوم به اکستروژن گرم چیست؟

اکستروژن سرد و اکستروژن گرم دو روش متفاوت برای فرآوری آلومینیوم هستند، هر کدام با مزایا و معایب خود. اما مزایای این نوع اکستروژن آلومینیوم نسبت به اکستروژن گرم عبارتند از:

1. ذخیره‌سازی انرژی: در اکستروژن سرد، به دلیل استفاده از دمای محیط، نیاز به انرژی کمتری برای گرم‌کردن و نگهداری دما وجود دارد که منجر به صرفه‌جویی در انرژی و کاهش هزینه‌ها می‌شود.
2. کاهش تنش‌های داخلی: در این نوع اکستروژن، فلزات در دمای محیط فشار داده می‌شوند که باعث می‌شود تنش‌های داخلی کمتری در فلز تولید شود. این امر می‌تواند به بهبود خواص مکانیکی و ابعادی محصول منجر شود.
3. دقت و کنترل بیشتر: در این نوع اکستروژن، به دلیل استفاده از دمای محیط، کنترل دقیق‌تری بر روی ابعاد و خواص نهایی محصول داریم.
4. کاهش احتمال پوسیدگی و اکسیداسیون: در اکستروژن سرد، باعث کاهش احتمال پوسیدگی و اکسیداسیون در فرآیند تولید می‌شود، زیرا فلزات در تماس با هوا و دماهای بالا نمی‌باشند.
5. حفظ ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی: در اکستروژن سرد، فلزات به دمای محیط فشرده می‌شوند و بدون تغییرات چشمگیر در ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی آنها، شکل می‌گیرند.

به طور کلی، اکستروژن سرد به دلیل کاهش هزینه‌ها، بهبود کنترل فرآیند و کاهش تنش‌های داخلی، انتخابی مطلوب برای تولید قطعات آلومینیومی با خواص دقیق و دقت بالا است.

مزایای اکستروژن آلومینیوم

تنش‌هاي ايجاد شده در اکستروژن آلومينيوم نسبت به اکستروژن فولاد بسيار کمتر است. در سرعت هاي کم، چربي گوسفند يا پيه بهترين نتايج را حاصل مي‌کند اما براي اکستروژن با سرعت بيشتر استفاده از پيه سولفوناتي شده پيشنهاد مي‌شود.  مي‌توان از روغن‌هاي معدني با افزودني‌هاي روان کار مرزي استفاده کرد.

اما در صنعت استفاده از روي استارات خشک براي اکستروژن پروفیل آلومینیوم ضربه‌اي گسترش يافته است. براي آن که قالب کاملاً پر شود، پوشش مواد روانکار بايد يکنواخت باشد.

پوشش‌هايي با ضخامت حدود 0.02mm را مي‌ توان به کار برد، اما کنترل روي استارات به آساني صورت نمي‌گيرد. در بعضي موارد استفاده از موم‌هاي ته‌نشين شده در محلول توصیه مي‌شود.