دستگاه cnc چیست؟ – دستگاه سی ان سی

دستگاه CNC مخفف computer numerical control می باشد. در ایران این دستگاه CNC خالی خوانده میشوند ولی نام آن ها به فارسی ماشین های (دستگاه های) کنترل عددی ترجمه می شود. نسل اول این دستگاeه ها CNC ها بوده اند یعنی کامپیوتر را نداشته است و دستگاه طبق منطقی خاص دستورات را درک می کرده مثلا با استفاده از کارت های پانچ شده.

به عنوان مثال در دستگاه تراش برای دستور پیشروی بدین صورت عمل می شود که قسمت ساپورت دستگاه را بوسیله دسته چرخان به جلو میبریم در ماشین های NC این کار توسط یک سری دستورها پانچ شده بر روی نوار پانچ صورت می گرفت.

جدول محتواها

دستگاه CNC فلزات

دستگاه‌های CNC برای فلزات معمولاً ویژگی‌های خاصی دارند که آن‌ها را از دستگاه‌های مخصوص سایر مواد مانند چوب یا پلاستیک متمایز می‌کند. برخی از ویژگی‌های اساسی دستگاه‌های CNC برای فلزات عبارتند از:

سختی و پایداری: فلزات به طور کلی سخت و سنگین هستند، بنابراین دستگاه‌های CNC برای فلزات باید ساختاری مقاوم و پایدار داشته باشند تا بتوانند با شرایط سخت کاری مواد فلزی مقابله کنند.
دقت بالا: بسیاری از کاربردهای فلزی نیازمند دقت بسیار بالایی هستند، مانند برش لیزری فلزات یا حکاکی دقیق روی سطوح فلزی. بنابراین، دستگاه‌های CNC برای فلزات باید دارای قابلیت دقت بالا و حرکتهای صاف با سرعت قابل تنظیم باشند.
قابلیت مقاومت در برابر حرارت و فشار: در فرآیندهای مانند برش لیزری و حکاکی فلزات، دما و فشار مورد نیاز است. بنابراین، دستگاه‌های CNC برای فلزات باید قابلیت مقاومت در برابر دما و فشار را داشته باشند.
امکانات خنک کننده: در برخی از فرآیندهای کاری فلزات، ممکن است گرمای بالا ایجاد شود که می‌تواند منجر به آسیب به ابزار و یا قطعه کاری شود. بنابراین، دستگاه‌های CNC برای فلزات باید دارای سیستم خنک کننده مناسب باشند.
قابلیت کار با مواد مختلف: فلزات متنوعی وجود دارند که هرکدام خصوصیات مخصوص به خود را دارند، بنابراین دستگاه CNC باید قابلیت کار با مواد مختلف فلزی را داشته باشد.
کنترل دقیق سرعت و فشار: در کاربردهای فلزات، ممکن است نیاز باشد که سرعت و فشار اجرای عملیات کاری دقیقاً کنترل شود. بنابراین دستگاه CNC باید دارای قابلیت کنترل دقیق برای این پارامترها باشد.

به طور کلی، دستگاه‌های CNC برای فلزات باید دارای قابلیت‌ها و ویژگی‌هایی باشند که امکان کار با مواد فلزی مختلف را به صورت دقیق و با کیفیت بالا فراهم کنند.

دستگاه CNC مدرن

در دستگاه CNC مدرن اینکار توسط یک کد صورت می گیرد. پس یک دستگاه CNC عملا همان دستگاه دستی ساده می باشد که قابلیت فرمان پذیری از طریق کد ها و منطق ریاضیاتی را دارد در این دستگاه حضور کاربر (اپراتور) برای کار با دستگاه محدود به ایستادن این فرد پشت بخش کنترل کننده دستگاه می باشد و نوشتن برنامه های حرکتی آن هم فقط برای یکبار ، دیگر دستگاه این عمل را به‌صورت خودکار هر چند بار که بخواهیم تکرار می نماید البته بدون حضور کاربر.

بدنه این دستگاه تقریبا شبیه دستگاه های دستی می باشند یک CNC فرز عملا همان بدنه سخت افزاری فرز دستی را دارد و همچنین برای دستگاه های CNC تراش و سنگ و… نیز همانطور است. تنها تفاوت اضافه شدن بخش کنترل گر میباشد. (البته این تفاوت به صورت عام می باشد ولی به صورت خاص مطمئنا بخش الکترونیکی هم تغییر کرده است)

کنترلگر های دستگاه CNC – دستگاه سی ان سی

بخش کنترلگر ،بخش اصلی یک دستگاه CNC می باشد. در صنعت این بخش با نام کنترلر CONTROLER خوانده می شود یک دستگاه CNC از هر نوع (تراش،فرز ،سنگ،ابزار تیز کن،تزریق ،پرس ،و…) بیشتر با نوع کنترلگر آن شناخته شده است. مطمئنا آموزشی که به افراد داده میشود در اصل براساس کنترلر این دستگاه ها می باشد.

کنترلرهای مختلفی برای دستگاه های CNC موجود میباشد. مانند فانوک – هایدن هاین، زیمنس – C39 – 2P22 -C15 – فاگورو میتسوبیشی و… زیمنس و هایدن هاین از مارک هایی می باشند که در ایران فراوان استفاده می شوند اما تفاوت های این ها به چگونگی منطق دریافت اطلاعات به صورت کدهایی می باشد.

این کدها با G شروع می شوند به عنوان مثال کد G01 حرکت خطی است G02 و G03 حرکت دورانی می باشند و G90 نوع مختصات را از نظر مطلق بودن یا نسبی بودن مشخص می نماید.

کدهای عنوان شده کدهای عمومی می باشند و در کدهای خاص با توجه به نوع کنترلگر شاید شماره کد فرق نماید. به عنوان مثال G20 در زیمنس منظور انتخاب سیستم اندازه گیری متریک می باشد، ولی این در هایدن هاین کد G70 این کار را انجام می دهد. پس همانطور که گفته شد آموزش کدها باید با توجه به نوع کنترلگر صورت گیرد.

همان طور که در تصاویر دیده میشود بدنه ی این دستگاه ها را میتوان با استفاده از پروفیل شیاردار ساخت.

ساخت دستگاه cnc با استفاده از پروفیل شیاردار

ساخت یک دستگاه CNC (کنترل عددی رایانه‌ای) با استفاده از پروفیل شیاردار ممکن است چالش‌هایی داشته باشد، اما این یک پروژه جالب و قابل انجام است. در اینجا چند مرحله‌ی کلی برای ساخت یک دستگاه CNC با استفاده از پروفیل شیاردار آورده شده است:

طراحی: ابتدا نیاز است که یک طرح مهندسی برای دستگاه CNC ایجاد کنید. این طرح شامل ابعاد کلی، ساختار فیزیکی، نوع محرک‌ها (موتورها، وسایل تنظیمی و غیره) و مکانیزم کنترلی (مثلاً میکروکنترلر، درایور موتور، واحد پردازشگر و غیره) است.
تهیه مواد و قطعات: پس از طراحی، نیاز است که مواد و قطعات مورد نیاز برای ساخت دستگاه را تهیه کنید. این شامل پروفیل شیاردار، وسایل مکانیکی مانند مهره‌ها و واشرها، موتورها، درایورها، سنسورها و غیره است.
ساخت: ساخت دستگاه CNC شامل اجرای طرح مهندسی و مونتاژ اجزای مختلف است. در این مرحله، شما پروفیل‌های شیاردار را برش می‌دهید و به هم می‌پیوندید تا ساختار اصلی دستگاه را ایجاد کنید. سپس موتورها، مکانیزم‌های متحرک، سیستم کنترلی و سایر اجزا را به دستگاه اضافه می‌کنید.
تست و تنظیم: پس از ساخت دستگاه، نیاز است که آن را تست کرده و تنظیمات لازم را انجام دهید تا به بهترین عملکرد برسد. این شامل تنظیم موتورها، کالیبراسیون سنسورها، تنظیمات نرم‌افزاری و غیره می‌شود.
استفاده و بهره‌برداری: پس از اتمام ساخت و تنظیمات، دستگاه CNC آماده استفاده است. شما می‌توانید آن را برای انجام فرآیندهای مختلف تولید و کاربردهای مختلف مانند حکاکی، برش، حفاری و غیره استفاده کنید.

توجه داشته باشید که ساخت یک دستگاه CNC نیازمند دانش فنی و مهارت‌های مهندسی است، بنابراین اطمینان حاصل کنید که شما از نیروها و منابع موجود برای راه‌اندازی و مونتاژ این دستگاه بهره‌مند هستید. همچنین بررسی مقررات ایمنی و استانداردهای مربوطه نیز بسیار مهم است.

شما میتوانید این دستگاه را با استفاده از پروفیل آلومینیوم شیاردار درست کنید. جهت کسب اطلاعات بیشتر و ارتباط با ما ، با مشاوران ما در تماس باشید.